抽查方案模板 一、抽查目的 为了保证产品质量，提高工作效率，我们对公司产品的生产过程进行了抽查。本文将对本次抽查的方案、过程及结果进行总结，以便为今后的抽查工作提供参考。 二、抽查方案
1.抽查范围 本次抽查范围包括生产车间、质量控制部、仓储部等相关部门。
2. 抽查标准 参照国家相关标准及公司质量管理体系要求，对抽查产品的外观、尺寸、重量、材质、工艺等方面进行检验。
3. 抽查方法 采用随机抽样的方法，每个部门随机抽取10%的产品进行抽查，共30个产品。
4. 抽查时间 计划每月进行2次抽查，每次抽查时间为1小时。
三、抽查过程
1.生产车间抽查 在生产车间，工人师傅们正忙碌地完成着生产任务。我们随机抽取了10%的产品进行抽查，对产品的生产过程、工艺、质量等方面进行了检查。
2. 质量控制部抽查 质量控制部负责产品的质量检测，我们随机抽取了10%的产品进行抽查，对产品的质量进行了严格把控。
3. 仓储部抽查 仓储部负责产品的仓储管理，我们随机抽取了10%的产品进行抽查，对产品的存储、保管等环节进行了检查。
四、抽查结果 经过本次抽查，发现生产车间在产品生产过程中，存在一些问题，如焊接不牢固、产品尺寸偏差等。质量控制部在产品检测过程中，发现产品质量存在一定问题，如颜色偏差、杂质等。仓储部在产品仓储过程中，存在一些管理不规范的问题，如产品存放不当、标识不清晰等。 五、后续措施 针对本次抽查发现的问题，我们已经采取了一系列的措施进行整改。一是对生产车间加强了培训，指导工人师傅们遵守操作规程，提高生产效率；二是对质量控制部加强了技术指导，提高检测水平，减少检测误差；三是对仓储部加强了管理，规范产品仓储流程，确保产品标识清晰、存放安全。 六、结语 通过本次抽查，我们发现问题、改进问题，确保了产品质量，提高了工作效率。今后，我们将继续加大抽查力度，不断完善和优化抽查方案，为公司的产品质量保驾护航。
